產(chǎn)品分類
PRODUCT CATEGORIES異形鋁單板
烤瓷鋁板是采用鋁合金板為基材的表面涂裝上水性陶瓷涂料(納米無機(jī)樹脂),通過加熱方式固化,形成性能與陶瓷相似的漆膜(涂層),故也稱為納米陶瓷鋁板,屬于新型綠色環(huán)保材料,其具有防火、環(huán)保、抗靜電、高度自潔、高硬度、高耐磨、防腐蝕、耐候性50年、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),屬于第三代鋁幕墻板。
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產(chǎn)品介紹
烤瓷鋁板是采用鋁合金板為基材的表面涂裝上水性陶瓷涂料(納米無機(jī)樹脂),通過加熱方式固化,形成性能與陶瓷相似的漆膜(涂層),故也稱為納米陶瓷鋁板,屬于新型綠色環(huán)保材料,其具有防火、環(huán)保、抗靜電、高度自潔、高硬度、高耐磨、防腐蝕、耐候性50年、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),屬于第三代鋁幕墻板。
鋁合金板為基材:本公司精選3003H24、5005H24單層鋁合金板為基材,其厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等各種厚度,成型鋁板尺寸可達(dá)2400x6000mm。
鋁合金板結(jié)構(gòu):主要由面板、加強(qiáng)筋、掛耳等部件組成,應(yīng)客戶的要求,在板背面可填隔熱礦巖棉,加強(qiáng)筋、掛耳可直接由面板折彎而成,亦可在面板上另外加裝。
為了確保鋁合金板在長期使用中的平整度和強(qiáng)度,我們在板背面裝有加強(qiáng)筋,通過螺栓把加強(qiáng)筋和面板相連接,使其成一個牢固的整體,從而增加其強(qiáng)度和剛性。
納米陶瓷鋁板的特點(diǎn):
1.新型綠色環(huán)保材料
不產(chǎn)生任何有毒氣味、氣體,對環(huán)境和人體無害、無毒、無污染、安全性能高。
2.無機(jī)納米材料
采用納米無機(jī)樹脂為主要基料,選用高硬度及耐磨性強(qiáng)的納米金屬氧化物、二氧化硅、高耐候無機(jī)顏料,經(jīng)過特殊工藝加工配制而成,在鋁質(zhì)基材表面涂裝之后,形成一種無機(jī)陶瓷涂層,達(dá)到納米材料級別。
3.理化性能
高硬度(常溫硬度6-9H)、高耐磨(耐磨性>20000次)
4.化學(xué)性能
高強(qiáng)度耐酸、堿、鹽、溶劑、防腐蝕
5.超長使用壽命、超長耐候性
具有超久保色度、抗粉化、耐老化、超長耐候性(50年)、抗大氣污染
6.高度自潔性能
消除靜電、不沾性、不容易產(chǎn)生靜電吸塵,通過雨水自然洗滌凈化,保持幕墻立面清潔,節(jié)省幕墻清洗成本,高度自潔性。
7.A1級防火性能
耐高溫>600℃、不燃性、A1級防火。
8.第三代幕墻鋁板
納米陶瓷鋁板,應(yīng)用性能超越氟碳鋁板,被稱為“第三代幕墻鋁板”,是業(yè)主和設(shè)計(jì)師的首選。
應(yīng)用范圍
納米陶瓷鋁板廣泛應(yīng)用于地鐵、高鐵、輕軌站廳與站臺裝飾、寫字樓、商場、酒店、醫(yī)院、車站、體育場館、展覽館、機(jī)場等建筑物室內(nèi)外裝飾、建筑幕墻,符合環(huán)保、防火要求。
產(chǎn)品鑒賞
產(chǎn)品材質(zhì)及規(guī)格
生產(chǎn)工藝流程
強(qiáng)鑫改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)來提升產(chǎn)品質(zhì)量,打造高端品質(zhì)。目前,擁有LFK電腦數(shù)控鈑金設(shè)備一批,擁有多臺電腦數(shù)控剪板機(jī)、折彎機(jī)、雕刻機(jī)和AMADA電腦數(shù)控沖床,不斷提高鈑金的精確度與工差,達(dá)到游艇鈑金水平。噴涂設(shè)備采用漢高純凈水前處理系統(tǒng),蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)、天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng),采用電腦數(shù)控全自動化生產(chǎn)過程。
鈑金生產(chǎn)工藝流程:
數(shù)控剪板→板材放線→數(shù)控沖孔(沖角、開槽)→數(shù)控折彎(輥?。┏尚汀附印M裝(加強(qiáng)筋、角碼)→打磨→拋光→檢驗(yàn)(檢測)
噴涂設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢:
優(yōu)勢1:漢高純凈水前處理系統(tǒng)
前處理工藝流程:
水洗去污→除油(脫脂)→純水洗→堿洗(堿蝕)→純水洗→酸洗(除光)→純水洗→鈍化→純水洗→純水洗→烘干
優(yōu)勢2:日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)
采用“X軸與Y軸”電腦全自動控制系統(tǒng)、全自動靜電噴槍,將底漆、面漆、清漆(保護(hù)漆)電腦配比,有效控制噴涂涂層膜厚均勻、減少色差,確保產(chǎn)品質(zhì)量,是納米陶瓷鋁板、氟碳鋁單板、鋁天花、鋁型材等鋁質(zhì)材料噴涂設(shè)備,一致獲得同行業(yè)的好評與廣泛應(yīng)用于納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂。
噴涂工藝流程:
上件→噴底漆→噴面漆→噴清漆(保護(hù)漆)→固化→檢測→下件→貼膜(包裝)→入庫
優(yōu)勢3:天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)
強(qiáng)鑫按蘭氏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建立的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線全長350米,其中天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)長達(dá)100米。應(yīng)用此技術(shù)的特點(diǎn):噴涂加工全程約150分鐘,其中噴涂產(chǎn)品在250℃高溫之下固化長達(dá)45分鐘,讓涂層徹底固化,保證涂層指標(biāo)符合或超過AAMA2605-05標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求,有效加強(qiáng)噴涂產(chǎn)品的附著力、耐候性、耐久性與穩(wěn)定性、保光及保色度、延長使用壽命。
烤瓷鋁板是采用鋁合金板為基材的表面涂裝上水性陶瓷涂料(納米無機(jī)樹脂),通過加熱方式固化,形成性能與陶瓷相似的漆膜(涂層),故也稱為納米陶瓷鋁板,屬于新型綠色環(huán)保材料,其具有防火、環(huán)保、抗靜電、高度自潔、高硬度、高耐磨、防腐蝕、耐候性50年、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),屬于第三代鋁幕墻板。
鋁合金板為基材:本公司精選3003H24、5005H24單層鋁合金板為基材,其厚度有2.0mm、2.5mm、3.0mm、3.5mm、4.0mm、4.5mm、5.0mm等各種厚度,成型鋁板尺寸可達(dá)2400x6000mm。
鋁合金板結(jié)構(gòu):主要由面板、加強(qiáng)筋、掛耳等部件組成,應(yīng)客戶的要求,在板背面可填隔熱礦巖棉,加強(qiáng)筋、掛耳可直接由面板折彎而成,亦可在面板上另外加裝。
為了確保鋁合金板在長期使用中的平整度和強(qiáng)度,我們在板背面裝有加強(qiáng)筋,通過螺栓把加強(qiáng)筋和面板相連接,使其成一個牢固的整體,從而增加其強(qiáng)度和剛性。
納米陶瓷鋁板的特點(diǎn):
1.新型綠色環(huán)保材料
不產(chǎn)生任何有毒氣味、氣體,對環(huán)境和人體無害、無毒、無污染、安全性能高。
2.無機(jī)納米材料
采用納米無機(jī)樹脂為主要基料,選用高硬度及耐磨性強(qiáng)的納米金屬氧化物、二氧化硅、高耐候無機(jī)顏料,經(jīng)過特殊工藝加工配制而成,在鋁質(zhì)基材表面涂裝之后,形成一種無機(jī)陶瓷涂層,達(dá)到納米材料級別。
3.理化性能
高硬度(常溫硬度6-9H)、高耐磨(耐磨性>20000次)
4.化學(xué)性能
高強(qiáng)度耐酸、堿、鹽、溶劑、防腐蝕
5.超長使用壽命、超長耐候性
具有超久保色度、抗粉化、耐老化、超長耐候性(50年)、抗大氣污染
6.高度自潔性能
消除靜電、不沾性、不容易產(chǎn)生靜電吸塵,通過雨水自然洗滌凈化,保持幕墻立面清潔,節(jié)省幕墻清洗成本,高度自潔性。
7.A1級防火性能
耐高溫>600℃、不燃性、A1級防火。
8.第三代幕墻鋁板
納米陶瓷鋁板,應(yīng)用性能超越氟碳鋁板,被稱為“第三代幕墻鋁板”,是業(yè)主和設(shè)計(jì)師的首選。
應(yīng)用范圍
納米陶瓷鋁板廣泛應(yīng)用于地鐵、高鐵、輕軌站廳與站臺裝飾、寫字樓、商場、酒店、醫(yī)院、車站、體育場館、展覽館、機(jī)場等建筑物室內(nèi)外裝飾、建筑幕墻,符合環(huán)保、防火要求。
產(chǎn)品鑒賞
產(chǎn)品材質(zhì)及規(guī)格
項(xiàng)目 |
標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和參數(shù) |
厚度 |
2.0mm、2.5mm、3.0mm |
材質(zhì) |
鋁板型號為1100、3003、5005等 |
規(guī)格 |
常規(guī)尺寸:鋁板展開1300×4000mm以內(nèi),可定制更大規(guī)格板材,詳情請致電我司 |
表面處理 |
噴涂 |
表面涂層 |
納米陶瓷涂料 |
顏色 |
白色、藍(lán)色、綠色、紅色、棕色等,依據(jù)客戶需求定制所需顏色 |
生產(chǎn)工藝流程
強(qiáng)鑫改進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備與技術(shù)來提升產(chǎn)品質(zhì)量,打造高端品質(zhì)。目前,擁有LFK電腦數(shù)控鈑金設(shè)備一批,擁有多臺電腦數(shù)控剪板機(jī)、折彎機(jī)、雕刻機(jī)和AMADA電腦數(shù)控沖床,不斷提高鈑金的精確度與工差,達(dá)到游艇鈑金水平。噴涂設(shè)備采用漢高純凈水前處理系統(tǒng),蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)、天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng),采用電腦數(shù)控全自動化生產(chǎn)過程。
鈑金生產(chǎn)工藝流程:
數(shù)控剪板→板材放線→數(shù)控沖孔(沖角、開槽)→數(shù)控折彎(輥?。┏尚汀附印M裝(加強(qiáng)筋、角碼)→打磨→拋光→檢驗(yàn)(檢測)
噴涂設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢:
優(yōu)勢1:漢高純凈水前處理系統(tǒng)
前處理工藝流程:
水洗去污→除油(脫脂)→純水洗→堿洗(堿蝕)→純水洗→酸洗(除光)→純水洗→鈍化→純水洗→純水洗→烘干
優(yōu)勢2:日本蘭氏全自動靜電噴涂系統(tǒng)
采用“X軸與Y軸”電腦全自動控制系統(tǒng)、全自動靜電噴槍,將底漆、面漆、清漆(保護(hù)漆)電腦配比,有效控制噴涂涂層膜厚均勻、減少色差,確保產(chǎn)品質(zhì)量,是納米陶瓷鋁板、氟碳鋁單板、鋁天花、鋁型材等鋁質(zhì)材料噴涂設(shè)備,一致獲得同行業(yè)的好評與廣泛應(yīng)用于納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂。
噴涂工藝流程:
上件→噴底漆→噴面漆→噴清漆(保護(hù)漆)→固化→檢測→下件→貼膜(包裝)→入庫
優(yōu)勢3:天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)
強(qiáng)鑫按蘭氏技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)建立的納米陶瓷涂料、氟碳涂料噴涂生產(chǎn)線全長350米,其中天然氣燃燒系統(tǒng)、爐溫控制系統(tǒng)長達(dá)100米。應(yīng)用此技術(shù)的特點(diǎn):噴涂加工全程約150分鐘,其中噴涂產(chǎn)品在250℃高溫之下固化長達(dá)45分鐘,讓涂層徹底固化,保證涂層指標(biāo)符合或超過AAMA2605-05標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)要求,有效加強(qiáng)噴涂產(chǎn)品的附著力、耐候性、耐久性與穩(wěn)定性、保光及保色度、延長使用壽命。